Projektowanie i rozwój
D&F Electric zatrudnia ponad 20 inżynierów technicznych, którzy od ponad dziesięciu lat pracują przy laminowanych szynach zbiorczych, sztywnych szynach miedzianych i elastycznych szynach zbiorczych z folii miedzianej, materiałach do izolacji elektrycznej i elementach konstrukcyjnych izolacji elektrycznej, więc mają doświadczenie w zakresie szyn zbiorczych i izolacji produkty.
Zespoły techniczne dysponują zaawansowanym oprogramowaniem do opracowywania produktów. Mogą nie tylko opracowywać szyny zbiorcze i elementy konstrukcyjne izolacji w zależności od rysunków klienta i wymagań technicznych, ale mogą również pomóc klientowi w projektowaniu lub optymalizacji struktury produktów.Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące projektowania lub systemu, możemy od razu umówić się na spotkanie wideo lub zadzwonić, aby wspólnie omówić.Wszyscy nasi inżynierowie techniczni mogą uczestniczyć w Twoich projektach, aby zaprojektować dla Ciebie odpowiednie i opłacalne szyny zbiorcze lub izolacyjne części konstrukcyjne.
Produkcja
Nasz asortyment produktów obejmuje laminowane szyny zbiorcze, sztywne szyny miedziane, elastyczne szyny zbiorcze z folii miedzianej, materiały do izolacji elektrycznej i części konstrukcyjne do izolacji elektrycznej wykonane metodą obróbki CNC lub technologią formowania termicznego.Cały proces może zostać zakończony w naszym parku przemysłowym D&F, z wyjątkiem powlekania szyn zbiorczych i wkładek.Poszycie jest wykańczane przez naszego kontraktowego dostawcę.
Cały nasz proces produkcyjny, w tym cięcie laserowe CNC, obróbka CNC, polerowanie powierzchni, gratowanie, gięcie, spawanie dyfuzyjne molekularne, spawanie łukiem argonowym, zgrzewanie tarciowe CNC z mieszaniem, nitowanie wtłaczane, sztancowanie materiału izolacyjnego, laminowanie itp. Większość skomplikowanych projektów może spełniać nasz sprzęt.Wprowadziliśmy także ramię mechaniczne i inny automatyczny sprzęt, aby poprawić wielkość i wydajność produkcji.
Test
Posiadamy własne laboratoria i profesjonalny personel zajmujący się testowaniem jakości.Wykonujemy 100% testów wszystkich części i potwierdzamy działanie zaprojektowanej części przed dostawą.Możemy wykonać test metalograficzny, symulację termiczną, test zginania, test siły ciągnącej, test starzenia, test w mgle solnej, test wydajności elektrycznej, test wytrzymałości mechanicznej, optyczne wykrywanie obrazu 3D itp. Oprócz obowiązkowych testów wymiarowych
Badanie metalograficzne:W badaniach metalograficznych zazwyczaj wykorzystuje się mikroskopię, aby dostarczyć ważnych informacji na temat struktury i właściwości próbek metali i stopów.Zwykle wykorzystujemy go do obserwacji szczelin między warstwami po spawaniu i analizy jakości zgrzewania dyfuzyjnego molekularnego.
Termicznyssymulacja: w celu sprawdzenia stanu pracy szyny zbiorczej, stanu chłodzenia i izolacji w celu sprawdzenia wzrostu jej temperatury.Symulację termiczną można zastosować już na wczesnym etapie projektowania.Pomaga inżynierom podejmować lepsze decyzje i projektować bardziej efektywne części produktów.
Pochylenie siętzał: przeprowadzamy taką próbę zginania w celu sprawdzenia wytrzymałości zmęczeniowej elastycznych szyn zbiorczych.
Ppróba siły ugniatania: do badania wytrzymałości mechanicznej wkładek spawanych i nitonakrętek w szynach zbiorczych lub elementach konstrukcyjnych izolacji.
Sólsmodlić siętzał: Sprawdź odporność na korozję poszycia.
Optyczna detekcja obrazu 3D: przetestuj wymiary niektórych części o bardzo skomplikowanej strukturze.
