DF350A Zmodyfikowana szklana sztywna arkusz sztywnego tkaniny eteru difenylowego
DF350Askłada się z tkanej szklanej tkaniny zaimpregnowanej zmodyfikowanej żywicy termoutwardzalnej eteru difenylowego, laminowanego pod wysoką temperaturą i ciśnieniem. Tkana szklana tkanina powinna być wolna od alkalia i traktowana przez KH560.
DF350A ma dobrą odporność na ciepło, doskonałe właściwości mechaniczne i dielektryczne, odpowiednie do zastosowań w silnikach elektrycznych klasy H lub urządzeniach elektrycznych jako części konstrukcyjne lub komponenty izolacji. Szczególnie stosowane w tych silnikach elektrycznych lub urządzeniach elektrycznych, które wymagają wyższych wydajności mechanicznych przy naprężeniu stanu termicznego.
Dostępna grubość:0,5 mm ~ 200 mm
Dostępny rozmiar arkusza:
1500 mm*3000 mm 、 1220 mm*3000 mm 、 1020 mm*2040 mm, 1220 mm*2440 mm 、 1000 mm*2000 mm i inne negocjowane rozmiary.
Grubość nominalna i umożliwia tolerancję (mm)
| Nominalna grubość | Odchylenie | Nominalna grubość | Odchylenie | Nominalna grubość | Odchylenie |
| 0,5 | +/- 0,15 | 3 | +/- 0,37 | 16 | +/- 1.12 |
| 0,6 | +/- 0,15 | 4 | +/- 0,45 | 20 | +/- 1.30 |
| 0,8 | +/- 0,18 | 5 | +/- 0,52 | 25 | +/- 1,50 |
| 1 | +/- 0,18 | 6 | +/- 0,60 | 30 | +/- 1,70 |
| 1.2 | +/- 0,21 | 8 | +/- 0,72 | 35 | +/- 1,95 |
| 1.5 | +/- 0,25 | 10 | +/- 0,94 | 40 | +/- 2.10 |
| 2 | +/- 0,30 | 12 | +/- 0,94 | 45 | +/- 2,45 |
| 2.5 | +/- 0,33 | 14 | +/- 1.02 | 50 | +/- 2.60 |
Ugięcie (mm)
| Grubość | Ugięcie ugięcia | |
| 1000 （długość linijki） | 500 （długość linijki） | |
| 3,0 ～ 6.0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6.1 ～ 8.0 | ≤8 | ≤2,0 |
| ＞ 8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Właściwości fizyczne, mechaniczne i dielektryczne
| NIE. | Właściwości | Jednostka | Wartość standardowa | Typowa wartość | ||
| 1 | Gęstość | G/CM3 | 1,70 ～ 1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Wytrzymałość na zginanie, prostopadłe do laminowania (wzdłuż) | W normalnym stanie | MPA | ≥400 | 540 | |
| 180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Siła uderzenia （Charpy, Notch, wzdłuż) | KJ/M2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Siła kleju/wiązania | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Absorpcja wody | mg | Zobacz następny stół | 11.8 | ||
| 6 | Odporność na izolację, równolegle do laminowania | W normalnym stanie | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| Po 24 godzinach w wodzie | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Współczynnik rozpraszania dielektrycznego 1 MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Stała dielektryczna 1 mHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Napięcie rozpadu, równolegle do laminowania (w oleju transformatora przy 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Wytrzymałość dielektryczna, prostopadle do laminowania (w oleju transformatora przy 90 ℃ +/- 2 ℃), arkusz 2 mm | MV/m | ≥ 11,8 | 18 | ||
Absorpcja wody
| Średnia grubość próbek testowych (mm) | Absorpcja wody (Mg) | Średnia grubość próbek testowych (mm) | Absorpcja wody (Mg) | Średnia grubość próbek testowych (mm) | Absorpcja wody (MG) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Zobacz uwagi 2 | ≤73 |
| Uwagi:1) Jeżeli obliczona średnia zmierzonej grubości wynosi między dwiema grubością wymienioną w tej tabeli, wartości zostaną uzyskane przez interpolację. Jeśli skąpowana średnia zmierzonej grubości jest mniejsza 0,5 mm, Vales nie wyniesie ponad 17 mg. Jeżeli kakulowana średnia zmierzonej grubości wynosi ponad 25 mm, wartość nie wyniesie ponad 61 mg.2) Jeśli nominalna grubość wynosi większą niż 25 mm, należy ją obrabiać do 22,5 mm z jednej strony. Stoi obrabiane powinny być gładkie. | |||||
Pakowanie i przechowywanie
Arkusze powinny być przechowywane w miejscu, w którym temperatura nie jest wyższa niż 40 ℃ i umieszczać poziomo na płycie łóżka o wysokości 50 mm lub wyższej.
Trzymaj się z dala od ognia, ciepła (aparat grzewczy) i bezpośrednio słońce. Życie przechowywania arkuszy wynosi 18 miesięcy od daty opuszczenia fabryki. Jeśli czas przechowywania wynosi ponad 18 miesięcy, produkt można również wykorzystać po przetestowaniu kwalifikacji.
Uwagi i środki ostrożności dotyczące aplikacji
Podczas obróbki należy zastosować dużą i małą głębokość cięcia z powodu słabej przewodności cieplnej arkuszu.
Obróbka i cięcie tego produktu uwolni dużo pyłu i dymu. Należy podjąć odpowiednie środki, aby poziomy pyłu znajdują się w dopuszczalnych limitach podczas operacji. Zaleca się lokalną wentylacja spalin i stosowanie odpowiednich masek pyłu/cząstek.
Arkusze podlegają wilgoci po obróbce, zaleca się powłokę izolacji.
