Fabryka OEM dla Chin Materiał izolacji elektrycznej Nieplaterowany arkusz z włókna szklanego z żywicy epoksydowej Fr4
Celem naszej firmy jest wierne działanie, służenie wszystkim naszym nabywcom oraz ciągła praca nad nowymi technologiami i nowymi maszynami dla fabryki OEM w Chinach Materiał izolacji elektrycznej Nieplaterowany arkusz z włókna szklanego z żywicy epoksydowej Fr4. Zapraszamy do odwiedzenia nas w dowolnym momencie w celu romansu firmowego przyjęty.
Celem naszej działalności jest wierne działanie, obsługa wszystkich naszych klientów oraz ciągła praca nad nowymi technologiami i nowymi maszynamiChiny Fr4, G10, Kierując się zasadą „Przedsiębiorczości i poszukiwania prawdy, precyzji i jedności”, z technologią jako rdzeniem, nasza firma nieustannie wprowadza innowacje, starając się dostarczać Państwu najbardziej opłacalne produkty i skrupulatną obsługę posprzedażną. Mocno w to wierzymy: jesteśmy wyjątkowi, bo się specjalizujemy.
Sztywny arkusz laminowany z tkaniny epoksydowej serii EPGC składa się z tkanej tkaniny szklanej impregnowanej żywicą termoutwardzalną epoksydową, laminowanej w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Tkana tkanina szklana powinna być wolna od alkaliów i poddana działaniu łącznika silanowego. Arkusze seryjne EPGC obejmują EPGC201 (NMEMAG10), EPGC202 (NEMA FR4), EPGC203 (NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 i EPGC308.
Arkusze EPGC (klasa termiczna: B~H), produkowane zgodnie z IEC60893-3-2. Arkusze te charakteryzują się doskonałą wytrzymałością mechaniczną (współczynnik utrzymania wytrzymałości w stanie cieplnym może sięgać ponad 50%) w średniej temperaturze lub stanie termicznym, a także stabilnymi właściwościami elektrycznymi (rezystancja izolacji po zanurzeniu osiąga 1012 Ω) w warunkach wysokiej wilgotności. A także o wyższej wytrzymałości na napięcie / napięciu wytrzymywanym (ponad 35 kV), równolegle do laminowania. EPGC202, EPGC204 i EPGC306 mają również doskonałe właściwości zmniejszające palność. Arkusze przeszły również detekcję substancji toksycznych i niebezpiecznych (z raportem RoHS).
Stosowany jako elementy konstrukcyjne izolacji w silnikach elektrycznych klasy BH, sprzęcie elektrycznym, który ma wymagania dotyczące odporności na płomienie lub nie, lub do innych zastosowań.
Dostępna grubość:0,30 mm ~ 200 mm
Dostępny rozmiar arkusza:
1500 mm * 3000 mm, 1220 mm * 3000 mm, 1020 mm * 3000 mm, 1020 mm * 2440 mm, 1220 mm * 2440 mm, 1500 mm * 2440 mm, 1000 mm * 2000 mm, 1200 mm * 2000 mm i inne wynegocjowane rozmiary.
Klasyfikacja i rodzaj arkuszy EPGC
Wpisz nazwę | Zastosowanie i funkcja | Klasa termiczna | |||
D&F | GB/IEC | NEMA | inni | ||
DF201 | EPGC201 | G10 | Hgw 2372 | Do maszyn, sprzętu elektrycznego i elektronów. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością w średniej temperaturze, doskonałą odpornością na łuk oraz wyższymi PTI i CTI | B 130 ℃ |
DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1, F881 | Podobny do EPGC201, posiadający deklarowany środek zmniejszający palność. | B 130 ℃ |
DF202A | — | — | — | Podobny do DF202, ale o większej wytrzymałości mechanicznej. | B 130 ℃ |
DF203 | EPGC203 | G11 | Hgw2372.4 | Do urządzeń mechanicznych, elektrycznych i elektronów. O najwyższej wytrzymałości w średniej temperaturze | F 155℃ |
DF204 | EPGC204 | FR-5 | Hgw 2372.2 | Podobny do DF203, posiadający deklarowany środek zmniejszający palność. | F 155℃ |
DF306 | EPGC306 | — | DF336 | Podobny do DF203, posiadający doskonałą odporność na płomień, odporność na łuk i wyższy PTI. | F 155℃ |
DF306A | — | — | — | Podobny do DF306, ale posiadający wyższą wytrzymałość mechaniczną. | F 155℃ |
DF308 | EPGC308 | — | — | Podobny do DF203, ale z lepszą stabilnością termiczną. | H 180 ℃ |
Wymagania techniczne
Wygląd
Powierzchnia arkusza powinna być płaska i gładka, wolna od pęcherzyków powietrza, zmarszczek i pęknięć oraz w miarę wolna od innych drobnych niedoskonałości, takich jak zadrapania, wgniecenia itp. Krawędzie arkusza powinny być czyste i wolne od rozwarstwień i pęknięć. Kolor powinien być zasadniczo jednolity, dopuszczalne są jednak nieliczne plamy.
Grubość nominalna i tolerancjaJednostka: mm
Grubość nominalna | Odchylenie | Minimalna grubość | Odchylenie |
0,5, 0,6 0,8, 1,0 1.2 1,5 2.0 2.5 3.0 4,0 5,0 6,0 8,0 | +/-0,15 +/-0,18 +/-0,21 +/-0,25 +/-0,30 +/-0,33 +/-0,37 +/-0,45 +/-0,52 +/-0,60 +/-0,72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0,82 +/-0,94 +/-1,02 +/-1,12 +/-1,30 +/-1,50 +/-1,70 +/-1,85 +/-2,10 +/-2,45 +/-2,60 +/-2,80 |
Uwagi: Dla blach o grubościach innych niż nominalne, niewymienionych w tej tabeli, dopuszczalne odchylenie powinno być takie samo jak w przypadku kolejnej większej grubości |
Ugięcie przy zginaniu arkuszyJednostka: mm
Grubość | Ugięcie Ugięcie |
3,0 ~ 6,0 > 6,0 ~ 8,0 >8,0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
Obróbka mechaniczna:
Blachy powinny być wolne od pęknięć i odprysków podczas obróbki mechanicznej, takiej jak piłowanie, wiercenie, toczenie i frezowanie.
Właściwości fizyczne, mechaniczne i dielektryczne
NIE. | Właściwości | Jednostka | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
Wartość standardowa | Typowa wartość | Wartość standardowa | Typowa wartość | Wartość standardowa | Typowa wartość | ||||
1 | Absorpcja wody (arkusz 2 mm) | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
2 | Wytrzymałość na zginanie | W normalnym stanie | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
(Wzdłuż) | 155 ℃+/-2℃ | — | — | — | — | ≥170 | 240 | ||
3 | Udarność, równolegle do laminowania (Charpy, karb) | kJ/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
4 | Wytrzymałość elektryczna, prostopadle do warstw (w oleju transformatorowym w temperaturze 90 ℃ +/-2 ℃) | kV/mm | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
5 | Wytrzymałość elektryczna, równolegle do laminowania (w oleju transformatorowym w temperaturze 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
6 | Współczynnik rozproszenia dielektryka (1 MHz) | — | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,021 | |
7 | Stała dielektryczna (1 MHz) | — | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.7 | |
8 | Odporność na łuk | s | — | — | — | 182 | — | 182 | |
9 | Dowód rezystancji śledzenia (PTI) | V | — | — | — | 600 | — | 600 | |
10 | Rezystancja izolacji po zanurzeniu w wodzie | MΩ | ≥5,0×104 | 2,1x107 | ≥5,0×104 | 1,5x106 | ≥5,0×104 | 1,1x107 | |
11 | Palność | Stopień | — | — | V-0 | V-0 | — | — | |
12 | Indeks temperatury (TI) | — | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
NIE. | Właściwości | Jednostka | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
Wartość standardowa | Typowa wartość | Wartość standardowa | Typowa wartość | Wartość standardowa | Typowa wartość | ||||
1 | Absorpcja wody (2mm) | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
2 | Wytrzymałość na zginanie | W normalnym stanie | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
(wzdłuż) | 155 ℃+/-2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | — | 270 | ||
3 | Udarność, równolegle do laminowania (Charpy, karb) | kJ/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
4 | Wytrzymałość elektryczna, prostopadle do warstw (w oleju transformatorowym w temperaturze 90 ℃ +/-2 ℃) | kV/mm | ≥11,8 | 16 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
5 | Wytrzymałość elektryczna, równolegle do laminowania (w oleju transformatorowym w temperaturze 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
6 | Współczynnik rozproszenia dielektryka (1 MHz) | — | ≤0,04 | 0,018 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | |
7 | Stała dielektryczna (1 MHz) | — | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | |
8 | Odporność na łuk | s | — | — | — | 182 | — | — | |
9 | Dowód rezystancji śledzenia (PTI) | V | — | — | — | 600 | — | — | |
10 | Rezystancja izolacji po zanurzeniu w wodzie | MΩ | ≥5,0×104 | 3,8x106 | ≥5,0×104 | 1,8x107 | ≥5,0×104 | 7,1x106 | |
11 | Palność | Stopień | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | — | — | |
12 | Indeks temperatury (TI) | — | ≥155 | ≥155 | ≥180 |
Pakowanie i przechowywanie
Arkusze należy przechowywać w miejscu o temperaturze nie wyższej niż 40℃ i układać poziomo na płycie podstawowej o wysokości 50 mm lub większej. Trzymać z dala od ognia, źródeł ciepła (urządzeń grzewczych) i bezpośredniego światła słonecznego. Okres przechowywania arkuszy wynosi 18 miesięcy od daty opuszczenia fabryki. Jeśli czas przechowywania przekracza 18 miesięcy, produkt może być również używany po przetestowaniu w celu zakwalifikowania.
Uwagi i środki ostrożności dotyczące stosowania
1 Obróbka powinna być zgodna z JB/Z141-1979,Metody obróbki wyrobów laminowanych izolacyjnych, ponieważ arkusze mają nieodłączną różnicę we właściwościach od metalu.
2 Podczas obróbki należy stosować dużą prędkość i małą głębokość skrawania ze względu na słabą przewodność cieplną arkuszy.
3 Obróbka i cięcie tego produktu spowoduje uwolnienie dużej ilości kurzu i dymu. Należy podjąć odpowiednie środki, aby podczas operacji poziom pyłu mieścił się w dopuszczalnych granicach. Zaleca się miejscową wentylację wyciągową i stosowanie odpowiednich masek przeciwpyłowych/cząstek stałych.
4 Po obróbce blachy są narażone na wilgoć, dlatego zaleca się pokrycie blachą izolacyjną.
Sprzęt produkcyjny
Pakiet dla arkuszy EPGC
Celem naszej firmy jest wierne działanie, służenie wszystkim naszym nabywcom oraz ciągła praca nad nowymi technologiami i nowymi maszynami dla fabryki OEM w Chinach Materiał izolacji elektrycznej Nieplaterowany arkusz z włókna szklanego z żywicy epoksydowej Fr4. Zapraszamy do odwiedzenia nas w dowolnym momencie w celu romansu firmowego przyjęty.
Fabryka OEM dlaChiny Fr4, G10, Kierując się zasadą „Przedsiębiorczość i poszukiwanie prawdy, precyzja i jedność”, z technologią jako rdzeniem, nasza firma nieustannie wprowadza innowacje, starając się dostarczać Państwu najbardziej opłacalne produkty i skrupulatną obsługę posprzedażną. Mocno w to wierzymy: jesteśmy wyjątkowi, bo się specjalizujemy.