Fabryka OEM dla chińskiego materiału izolacyjnego elektrycznego Niepowlekana żywica szklana epoksydowa Włókno szklane Arkusz Fr4
Celem naszej firmy jest uczciwa działalność, obsługa wszystkich naszych klientów oraz ciągła praca nad nowymi technologiami i nowymi maszynami dla fabryki OEM w Chinach, produkującej materiały izolacyjne z nieokładzionego włókna szklanego z żywicy epoksydowej i włókna szklanego Fr4. Zapraszamy do odwiedzenia nas w dowolnym momencie w celu nawiązania relacji biznesowych.
Celem naszej działalności jest uczciwa działalność, obsługa wszystkich naszych klientów oraz ciągła praca nad nowymi technologiami i nowymi maszynami.Chiny Fr4, G10, Przestrzegając zasady „Przedsiębiorczości i poszukiwania prawdy, precyzji i jedności”, z technologią jako rdzeniem, nasza firma nadal wprowadza innowacje, poświęcając się dostarczaniu Państwu najbardziej opłacalnych produktów i skrupulatnej obsługi posprzedażowej. Jesteśmy głęboko przekonani, że: jesteśmy wybitni, ponieważ jesteśmy wyspecjalizowani.
Arkusz z tkaniny szklanej epoksydowej serii EPGC Rigid Laminated Sheet składa się z tkaniny szklanej impregnowanej żywicą epoksydową termoutwardzalną, laminowanej w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Tkana tkanina szklana musi być wolna od alkaliów i poddana obróbce za pomocą łącznika silanowego. Arkusze seryjne EPGC obejmują EPGC201 (NMEMAG10), EPGC202 (NEMA FR4), EPGC203 (NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 i EPGC308.
Arkusze EPGC (klasa termiczna: B~H), produkowane zgodnie z normą IEC60893-3-2. Arkusze te mają doskonałą wytrzymałość mechaniczną (wskaźnik retencji wytrzymałości stanu cieplnego może osiągnąć ponad 50%) w średniej temperaturze lub stanie cieplnym, a także stabilne właściwości elektryczne (rezystancja izolacji po zanurzeniu osiąga 1012Ω) w warunkach wysokiej wilgotności. A także z wyższą wytrzymałością napięciową / napięciem wytrzymywanym (ponad 35kV), równolegle do laminowania. EPGC202, EPGC204 i EPGC306 mają również doskonałe właściwości zmniejszające palność. Arkusze przeszły również wykrywanie substancji toksycznych i niebezpiecznych (z raportem RoHS).
Stosowane jako izolacyjne elementy konstrukcyjne w silnikach elektrycznych klasy BH, sprzęcie elektrycznym, który ma lub nie ma wymagań dotyczących ognioodporności, oraz w innych zastosowaniach.
Dostępne grubości:0,30 mm~200 mm
Dostępne rozmiary arkuszy:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*3000mm, 1020mm*2440mm, 1220mm*2440mm, 1500mm*2440mm, 1000mm*2000mm, 1200mm*2000mm i inne rozmiary do uzgodnienia.
Klasyfikacja i rodzaj arkuszy EPGC
Wpisz nazwę | Zastosowanie i funkcje | Klasa termiczna | |||
D&F | GB/IEC | NEMA | inni | ||
DF201 | EPGC201 | G10 | Hgw2372 | Do maszyn, urządzeń elektrycznych i elektronów. Z wysoką wytrzymałością w średniej temperaturze, doskonałą odpornością na łuk i wyższymi PTI i CTI | Temperatura 130℃ |
DF202 | EPGC202 | FR-4 | Droga 2372.1,F881 | Podobny do EPGC201, posiadający deklarowaną zdolność zmniejszania palności. | Temperatura 130℃ |
DF202A | — | — | — | Podobny do DF202, ale o większej wytrzymałości mechanicznej. | Temperatura 130℃ |
DF203 | Epgc203 | G11 | Hgw2372.4 | Do urządzeń mechanicznych, elektrycznych i elektronów. Z najwyższą wytrzymałością w średniej temperaturze | Temperatura 155℃ |
DF204 | Epgc204 | FR-5 | Ciężarówka 2372.2 | Podobnie jak DF203, posiada deklarowaną zdolność zmniejszania palności. | Temperatura 155℃ |
DF306 | EPGC306 | — | DF336 | Podobny do DF203, charakteryzujący się doskonałą ognioodpornością, odpornością na łuk elektryczny i wyższym PTI. | Temperatura 155℃ |
DF306A | — | — | — | Podobny do DF306, ale o większej wytrzymałości mechanicznej. | Temperatura 155℃ |
DF308 | EPGC308 | — | — | Podobny do DF203, ale o lepszej stabilności termicznej. | Temperatura 180℃ |
Wymagania techniczne
Wygląd
Powierzchnia arkusza musi być płaska i gładka, bez pęcherzyków powietrza, zmarszczek lub pęknięć i w miarę wolna od innych małych niedoskonałości, takich jak zadrapania, wgniecenia itp. Krawędź arkusza musi być schludna i wolna od rozwarstwień i pęknięć. Kolor musi być zasadniczo jednolity, ale dopuszczalne są nieliczne plamy.
Grubość nominalna i tolerancjaJednostka: mm
Grubość nominalna | Odchylenie | Grubość nominalna | Odchylenie |
0,5, 0,6 0,8, 1,0 1.2 1,5 2.0 2,5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0,15 +/-0,18 +/-0,21 +/-0,25 +/-0,30 +/-0,33 +/-0,37 +/-0,45 +/-0,52 +/-0,60 +/-0,72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0,82 +/-0,94 +/-1,02 +/-1,12 +/-1,30 +/-1,50 +/-1,70 +/-1,85 +/-2,10 +/-2,45 +/-2,60 +/-2,80 |
Uwagi: W przypadku blach o grubości innej niż nominalna, niewymienionych w tej tabeli, dopuszczalne odchylenie powinno być takie samo jak dla grubości większej o jedną stronę. |
Ugięcie przy gięciu arkuszyJednostka: mm
Grubość | Ugięcie zginające |
3,0~6,0 >6.0~8.0 >8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
Obróbka mechaniczna:
Arkusze muszą być wolne od pęknięć i zadrapań przy obróbce mechanicznej takiej jak piłowanie, wiercenie, toczenie i frezowanie.
Właściwości fizyczne, mechaniczne i dielektryczne
NIE. | Właściwości | Jednostka | EPGC201 | EPGC202 | Epgc203 | ||||
Wartość standardowa | Wartość typowa | Wartość standardowa | Wartość typowa | Wartość standardowa | Wartość typowa | ||||
1 | Absorpcja wody (arkusz 2 mm) | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
2 | Wytrzymałość na zginanie | W normalnych warunkach | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
(Wzdłuż) | 155℃+/-2℃ | — | — | — | — | ≥170 | 240 | ||
3 | Wytrzymałość na uderzenia, równolegle do warstw (Charpy, karb) | kJ/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
4 | Wytrzymałość elektryczna prostopadła do warstw (w oleju transformatorowym w temperaturze 90℃+/-2℃) | kV/mm | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
5 | Wytrzymałość elektryczna, równolegle do warstw (w oleju transformatorowym przy 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
6 | Współczynnik strat dielektrycznych (1MHz) | — | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,021 | |
7 | Stała dielektryczna (1MHz) | — | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.7 | |
8 | Odporność na łuk | s | — | — | — | 182 | — | 182 | |
9 | Odporność na śledzenie dowodu (PTI) | V | — | — | — | 600 | — | 600 | |
10 | Rezystancja izolacji po zanurzeniu w wodzie | MΩ | ≥5,0×104 | 2,1 x107 | ≥5,0×104 | 1,5 x106 | ≥5,0×104 | 1,1 x107 | |
11 | Łatwopalność | Stopień | — | — | Wersja 0 | Wersja 0 | — | — | |
12 | Wskaźnik temperatury (TI) | — | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
NIE. | Właściwości | Jednostka | Epgc204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
Wartość standardowa | Wartość typowa | Wartość standardowa | Wartość typowa | Wartość standardowa | Wartość typowa | ||||
1 | Absorpcja wody (2 mm) | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
2 | Wytrzymałość na zginanie | W normalnych warunkach | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
(Długościowo) | 155℃+/-2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | — | 270 | ||
3 | Wytrzymałość na uderzenia, równolegle do warstw (Charpy, karb) | kJ/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
4 | Wytrzymałość elektryczna prostopadła do warstw (w oleju transformatorowym w temperaturze 90℃+/-2℃) | kV/mm | ≥11,8 | 16 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
5 | Wytrzymałość elektryczna, równolegle do warstw (w oleju transformatorowym przy 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
6 | Współczynnik strat dielektrycznych (1MHz) | — | ≤0,04 | 0,018 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | |
7 | Stała dielektryczna (1MHz) | — | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | |
8 | Odporność na łuk | s | — | — | — | 182 | — | — | |
9 | Odporność na śledzenie dowodu (PTI) | V | — | — | — | 600 | — | — | |
10 | Rezystancja izolacji po zanurzeniu w wodzie | MΩ | ≥5,0×104 | 3,8 x106 | ≥5,0×104 | 1,8 x107 | ≥5,0×104 | 7,1 x106 | |
11 | Łatwopalność | Stopień | Wersja 0 | Wersja 0 | Wersja 0 | Wersja 0 | — | — | |
12 | Wskaźnik temperatury (TI) | — | ≥155 | ≥155 | ≥180 |
Pakowanie i przechowywanie
Arkusze należy przechowywać w miejscu, w którym temperatura nie przekracza 40℃, i należy je umieścić poziomo na płycie podstawy o wysokości 50 mm lub wyższej. Trzymać z dala od ognia, ciepła (urządzeń grzewczych) i bezpośredniego światła słonecznego. Okres przechowywania arkuszy wynosi 18 miesięcy od daty opuszczenia fabryki. Jeśli okres przechowywania przekracza 18 miesięcy, produkt można również wykorzystać po przeprowadzeniu testów w celu uzyskania kwalifikacji.
Uwagi i środki ostrożności dotyczące stosowania
1 Obróbka skrawaniem musi być zgodna z normą JB/Z141-1979,Metody obróbki wyrobów izolacyjnych laminowanychponieważ arkusze te mają wrodzone różnice w cechach w stosunku do metalu.
2 Ze względu na słabą przewodność cieplną blach podczas obróbki należy stosować dużą prędkość i małą głębokość skrawania.
3 Obróbka i cięcie tego produktu spowoduje wydzielanie dużej ilości pyłu i dymu. Należy podjąć odpowiednie środki, aby zapewnić, że poziom pyłu mieści się w dopuszczalnych granicach podczas operacji. Zaleca się stosowanie lokalnej wentylacji wyciągowej i odpowiednich masek przeciwpyłowych/cząsteczkowych.
4 Ponieważ arkusze po obróbce mechanicznej są narażone na wilgoć, zaleca się pokrycie ich warstwą lakieru izolacyjnego.
Sprzęt produkcyjny
Pakiet dla arkuszy EPGC
Celem naszej firmy jest uczciwa działalność, obsługa wszystkich naszych klientów oraz ciągła praca nad nowymi technologiami i nowymi maszynami dla fabryki OEM w Chinach, produkującej materiały izolacyjne z nieokładzionego włókna szklanego z żywicy epoksydowej i włókna szklanego Fr4. Zapraszamy do odwiedzenia nas w dowolnym momencie w celu nawiązania relacji biznesowych.
Fabryka OEM dlaChiny Fr4, G10, Przestrzegając zasady „Przedsiębiorczość i poszukiwanie prawdy, precyzja i jedność”, z technologią jako rdzeniem, nasza firma nadal wprowadza innowacje, poświęcając się dostarczaniu Państwu najbardziej opłacalnych produktów i skrupulatnej obsługi posprzedażowej. Jesteśmy głęboko przekonani, że: jesteśmy wybitni, ponieważ jesteśmy wyspecjalizowani.