Produkty personalizowane G11/Epgc203 Arkusz laminowany ze szkła epoksydowego F/H klasa /CTI600
Nasza korporacja specjalizuje się w strategii marki. Zadowolenie klientów jest naszą największą reklamą. Pozyskujemy również firmę OEM dla produktów Personlized G11/Epgc203 Arkusz laminowany ze szkła epoksydowego F/H klasa /CTI600, ponieważ pozostajemy w tej linii przez około 10 lat. Mamy wsparcie najlepszych dostawców w zakresie jakości i ceny. Wyeliminowaliśmy dostawców o niskiej jakości. Teraz współpracowało z nami także wiele fabryk OEM.
Nasza korporacja specjalizuje się w strategii marki. Zadowolenie klientów jest naszą największą reklamą. Pozyskujemy również firmę OEM dlaChiny Fr4 i G10, Nazwa firmy, zawsze traktuje jakość jako fundament firmy, dążąc do rozwoju poprzez wysoki stopień wiarygodności, rygorystycznie przestrzegając standardów zarządzania jakością ISO, tworząc czołową firmę w duchu uczciwości i optymizmu wyznaczającej postęp.
Sztywny arkusz laminowany z tkaniny epoksydowej serii EPGC składa się z tkanej tkaniny szklanej impregnowanej żywicą termoutwardzalną epoksydową, laminowanej w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Tkana tkanina szklana powinna być wolna od alkaliów i poddana działaniu łącznika silanowego. Arkusze seryjne EPGC obejmują EPGC201 (NMEMA G10), EPGC202 (NEMA FR4), EPGC203 (NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 i EPGC308.
Arkusze EPGC (klasa termiczna: B~H), produkowane zgodnie z IEC60893-3-2. Arkusze te charakteryzują się doskonałą wytrzymałością mechaniczną (współczynnik utrzymania wytrzymałości w stanie cieplnym może sięgać ponad 50%) w średniej temperaturze lub stanie termicznym, a także stabilnymi właściwościami elektrycznymi (rezystancja izolacji po zanurzeniu osiąga 1012 Ω) w warunkach wysokiej wilgotności. A także o wyższej wytrzymałości na napięcie / napięciu wytrzymywanym (ponad 35 kV), równolegle do laminowania. EPGC202, EPGC204 i EPGC306 mają również doskonałe właściwości zmniejszające palność. Arkusze przeszły również detekcję substancji toksycznych i niebezpiecznych (z raportem RoHS).
Stosowany jako elementy konstrukcyjne izolacji w silnikach elektrycznych klasy BH, sprzęcie elektrycznym, który ma wymagania dotyczące odporności na płomienie lub nie, lub do innych zastosowań.
Dostępna grubość:0,30 mm ~ 200 mm
Dostępny rozmiar arkusza:
1500 mm * 3000 mm, 1220 mm * 3000 mm, 1020 mm * 3000 mm, 1020 mm * 2440 mm, 1220 mm * 2440 mm, 1500 mm * 2440 mm, 1000 mm * 2000 mm, 1200 mm * 2000 mm i inne wynegocjowane rozmiary.
Klasyfikacja i rodzaj arkuszy EPGC
Wpisz nazwę | Zastosowanie i funkcja | Klasa termiczna | |||
D&F | GB/IEC | NEMA | inni | ||
DF201 | EPGC201 | G10 | Hgw 2372 | Do maszyn, sprzętu elektrycznego i elektronów. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością w średniej temperaturze, doskonałą odpornością na łuk oraz wyższymi PTI i CTI | B 130 ℃ |
DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1, F881 | Podobny do EPGC201, posiadający deklarowany środek zmniejszający palność. | B 130 ℃ |
DF202A | — | — | — | Podobny do DF202, ale o większej wytrzymałości mechanicznej. | B 130 ℃ |
DF203 | EPGC203 | G11 | Hgw2372.4 | Do urządzeń mechanicznych, elektrycznych i elektronów. O najwyższej wytrzymałości w średniej temperaturze | F 155℃ |
DF204 | EPGC204 | FR-5 | Hgw 2372.2 | Podobny do DF203, posiadający deklarowany środek zmniejszający palność. | F 155℃ |
DF306 | EPGC306 | — | DF336 | Podobny do DF203, posiadający doskonałą odporność na płomień, odporność na łuk i wyższy PTI. | F 155℃ |
DF306A | — | — | — | Podobny do DF306, ale posiadający wyższą wytrzymałość mechaniczną. | F 155℃ |
DF308 | EPGC308 | — | — | Podobny do DF203, ale z lepszą stabilnością termiczną. | H 180 ℃ |
Wymagania techniczne
Wygląd
Powierzchnia arkusza powinna być płaska i gładka, wolna od pęcherzyków powietrza, zmarszczek i pęknięć oraz w miarę wolna od innych drobnych niedoskonałości, takich jak zadrapania, wgniecenia itp. Krawędzie arkusza powinny być czyste i wolne od rozwarstwień i pęknięć. Kolor powinien być zasadniczo jednolity, dopuszczalne są jednak nieliczne plamy.
Grubość nominalna i tolerancjaJednostka: mm
Grubość nominalna | Odchylenie | Minimalna grubość | Odchylenie |
0,5, 0,6 0,8, 1,0 1.2 1,5 2.0 2.5 3.0 4,0 5,0 6,0 8,0 | +/-0,15 +/-0,18 +/-0,21 +/-0,25 +/-0,30 +/-0,33 +/-0,37 +/-0,45 +/-0,52 +/-0,60 +/-0,72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0,82 +/-0,94 +/-1,02 +/-1,12 +/-1,30 +/-1,50 +/-1,70 +/-1,85 +/-2,10 +/-2,45 +/-2,60 +/-2,80 |
Uwagi: Dla blach o grubościach innych niż nominalne, niewymienionych w tej tabeli, dopuszczalne odchylenie powinno być takie samo jak w przypadku kolejnej większej grubości |
Ugięcie przy zginaniu arkuszyJednostka: mm
Grubość | Ugięcie Ugięcie |
3,0 ~ 6,0 > 6,0 ~ 8,0 >8,0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
Obróbka mechaniczna:
Blachy powinny być wolne od pęknięć i odprysków podczas obróbki mechanicznej, takiej jak piłowanie, wiercenie, toczenie i frezowanie.
Właściwości fizyczne, mechaniczne i dielektryczne
NIE. | Właściwości | Jednostka | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
Wartość standardowa | Typowa wartość | Wartość standardowa | Typowa wartość | Wartość standardowa | Typowa wartość | ||||
1 | Absorpcja wody (arkusz 2 mm) | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
2 | Wytrzymałość na zginanie | W normalnym stanie | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
(Wzdłuż) | 155 ℃+/-2℃ | — | — | — | — | ≥170 | 240 | ||
3 | Udarność, równolegle do laminowania (Charpy, karb) | kJ/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
4 | Wytrzymałość elektryczna, prostopadle do warstw (w oleju transformatorowym w temperaturze 90 ℃ +/-2 ℃) | kV/mm | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
5 | Wytrzymałość elektryczna, równolegle do laminowania (w oleju transformatorowym w temperaturze 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
6 | Współczynnik rozproszenia dielektryka (1 MHz) | — | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,021 | |
7 | Stała dielektryczna (1 MHz) | — | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.7 | |
8 | Odporność na łuk | s | — | — | — | 182 | — | 182 | |
9 | Dowód rezystancji śledzenia (PTI) | V | — | — | — | 600 | — | 600 | |
10 | Rezystancja izolacji po zanurzeniu w wodzie | MΩ | ≥5,0×104 | 2,1x107 | ≥5,0×104 | 1,5x106 | ≥5,0×104 | 1,1x107 | |
11 | Palność | Stopień | — | — | V-0 | V-0 | — | — | |
12 | Indeks temperatury (TI) | — | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
NIE. | Właściwości | Jednostka | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
Wartość standardowa | Typowa wartość | Wartość standardowa | Typowa wartość | Wartość standardowa | Typowa wartość | ||||
1 | Absorpcja wody (2mm) | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
2 | Wytrzymałość na zginanie | W normalnym stanie | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
(wzdłuż) | 155 ℃+/-2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | — | 270 | ||
3 | Udarność, równolegle do laminowania (Charpy, karb) | kJ/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
4 | Wytrzymałość elektryczna, prostopadle do warstw (w oleju transformatorowym w temperaturze 90 ℃ +/-2 ℃) | kV/mm | ≥11,8 | 16 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
5 | Wytrzymałość elektryczna, równolegle do laminowania (w oleju transformatorowym w temperaturze 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
6 | Współczynnik rozproszenia dielektryka (1 MHz) | — | ≤0,04 | 0,018 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | |
7 | Stała dielektryczna (1 MHz) | — | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | |
8 | Odporność na łuk | s | — | — | — | 182 | — | — | |
9 | Dowód rezystancji śledzenia (PTI) | V | — | — | — | 600 | — | — | |
10 | Rezystancja izolacji po zanurzeniu w wodzie | MΩ | ≥5,0×104 | 3,8x106 | ≥5,0×104 | 1,8x107 | ≥5,0×104 | 7,1x106 | |
11 | Palność | Stopień | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | — | — | |
12 | Indeks temperatury (TI) | — | ≥155 | ≥155 | ≥180 |
Pakowanie i przechowywanie
Arkusze należy przechowywać w miejscu o temperaturze nie wyższej niż 40℃ i układać poziomo na płycie podstawowej o wysokości 50 mm lub większej. Trzymać z dala od ognia, źródeł ciepła (urządzeń grzewczych) i bezpośredniego światła słonecznego. Okres przechowywania arkuszy wynosi 18 miesięcy od daty opuszczenia fabryki. Jeśli czas przechowywania przekracza 18 miesięcy, produkt może być również używany po przetestowaniu w celu zakwalifikowania.
Uwagi i środki ostrożności dotyczące stosowania
1 Obróbka powinna być zgodna z JB/Z141-1979,Metody obróbki wyrobów laminowanych izolacyjnych, ponieważ arkusze mają nieodłączną różnicę we właściwościach od metalu.
2 Podczas obróbki należy stosować dużą prędkość i małą głębokość skrawania ze względu na słabą przewodność cieplną arkuszy.
3 Obróbka i cięcie tego produktu spowoduje uwolnienie dużej ilości kurzu i dymu. Należy podjąć odpowiednie środki, aby podczas operacji poziom pyłu mieścił się w dopuszczalnych granicach. Zaleca się miejscową wentylację wyciągową i stosowanie odpowiednich masek przeciwpyłowych/cząstek stałych.
4 Po obróbce blachy są narażone na wilgoć, dlatego zaleca się pokrycie blachą izolacyjną.
Sprzęt produkcyjny
Pakiet dla arkuszy EPGC
Nasza korporacja specjalizuje się w strategii marki. Zadowolenie klientów jest naszą największą reklamą. Pozyskujemy również firmę OEM dla produktów Personlized G11/Epgc203 Arkusz laminowany ze szkła epoksydowego F/H klasa /CTI600, ponieważ pozostajemy w tej linii przez około 17 lat. Mamy wsparcie najlepszych dostawców w zakresie jakości i ceny. Wyeliminowaliśmy dostawców o niskiej jakości. Teraz współpracowało z nami także wiele fabryk OEM.
Produkty spersonalizowaneChiny Fr4 i G10, Nazwa firmy, zawsze traktuje jakość jako fundament firmy, dążąc do rozwoju poprzez wysoki stopień wiarygodności, rygorystycznie przestrzegając standardów zarządzania jakością ISO, tworząc czołową firmę w duchu uczciwości i optymizmu wyznaczającej postęp.